成本是很多紙箱企業最關心的問題之一,在保證質量的同時最大限度地降低生產成本,能讓企業在激烈的市場競爭中站穩肢跟。提高及保證瓦楞紙箱質量和降低成本可從以下幾方面入手。
首先是合理選用質量好、克重低的原紙。生產的實踐表明,不管是生產出口紙箱還是內銷紙箱,所使用的原材料(箱板紙和瓦楞原紙)要占整個紙箱制作成本的60%以上。因此,根據所生產的紙箱的質量要求,選用合適的原材料,直接關系紙箱質量和企業的經濟效益。抗壓強度是紙箱實際使用性能的最好尺度,是紙箱生產企業和紙箱用戶對其質量考核的首要指標。從相關的理論和計算公式可知道,在選定了瓦楞紙箱板的厚度和確定了楞型和紙箱尺寸后,紙箱抗壓強度(BCT)完全取決于瓦楞紙板的邊壓強度(EOT),而瓦楞紙板的邊壓強度又取決于原材料的環壓強度(RCT),特別是瓦楞芯紙的環壓強度,因為瓦楞芯紙起了支撐紙箱的作用。
(網絡配圖,僅供參考)
因此,要提高瓦楞紙板的邊壓強度,除了選用好瓦楞紙板的楞型和瓦楞開頭以外,還應該選用好原材料的等級和克重。以往不少紙箱生產企業所選用的是等級較低或克重較高的原材料,而且生產的瓦楞紙板以較厚的AA楞型和較落后的CC楞弄、UU形波峰居多,其瓦楞紙板個觀顯得既笨重又不美觀。出口紙箱中70%采用了雙瓦楞紙板,而國外或國內的三次企業大多采用等級高、克重低的原料,生產出的瓦楞紙板其邊壓強度等物理性能完全能滿足制作出口紙箱的要求。如果用低等級高克重的瓦楞紙板來制作紙箱,為了保證紙箱的物理性能,必須提高瓦楞紙板的克重,從而消耗大量的原材料,導致了成本的增加。
紙箱用料選配要注意以下幾點:一是避免選用等級低的原材料。如果紙箱企業選拔等級低的原材料來制作瓦楞紙板,必然會遇到因原材料的同門幅兩邊緊度張力不一致、同門幅厚薄克重不均和同一卷筒紙的內外水分不一致等質量不穩定因素,造成原材料環壓強度不穩定,從而降低瓦楞紙板邊壓強度和紙箱擠壓強度。因此,特別是出口紙箱用料的搭配應避免使用等級低的原材料。
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其次是選用低克重的原材料。進口原材料除了質量上比國產原材料好以外,還具有一個很大的優勢,即原材料克重低,一般箱板紙175~300G/m2,瓦楞原紙為105~127 G/m2 。
三是選用不同特性的國產瓦楞原紙。國產瓦楞原紙生產的原料,一般北方以麥稈漿原料為主,其紙特性為抗壓強,但紙質較脆,抗張能力差;而南方以廢紙漿為主,其紙特性為抗張能力強,但紙質較軟,抗壓能力較差。制作AB楞型的雙瓦楞紙板時,對瓦楞紙板邊壓強度的影響,A楞瓦楞芯紙大于B楞瓦楞芯紙,因此,要求接近里紙的A楞型瓦楞A楞型瓦楞芯紙應選用環壓強度較高的北方紙,而接近面紙的B楞型瓦楞芯紙可用北方紙或南方紙。
在紙箱生產過程中先用優質高強、低克重的原材料是提高紙箱質量和降低成本的有效途徑。“面紙輕磅化,芯紙重磅化”是目前國外紙箱行業普遍做法,是降低生產成本,提高產品質量的有效途徑。
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